攀钢钒5、6号焦炉B炉点火烘炉！
来源：中焦协网 2022-03-15 已经被浏览50245次
攀钢项目新建2×55孔7m顶装焦炉，配套建设2×90吨/h+1×130吨/h干熄焦、干熄焦锅炉及除氧、干熄焦除尘；改造并新建部分配合煤输送皮带，配套新建筛焦、贮运焦系统；配套焦炉出焦除尘、机侧除尘、焦炉烟气脱硫脱硝等环保设施；新建一套7m焦炉配套的立式焦油氨水分离单元，一回收、二回收煤气空喷洗涤装置，二回收鼓风机改造，粗苯蒸馏系统等；新建回收二系低温水系统及改造回收二系制冷循环水系统，改造二系初冷循环水系统；新建消防系统、煤焦电气楼、车间变电所、35KV变电所等辅助生产设施。
中冶焦耐总承包的攀钢钒5、6号焦炉节能环保改造项目工程为建设A、B两座焦炉，其中A焦炉于去年9月点火烘炉，目前已经建成投产。为确保B焦炉烘炉顺利进行，炼铁厂成立了烘炉、开工指挥部，加强火道温度管控，监测直行温度、横墙温度和分烟道温度，保证升温均匀，上下同步，防止焦炉砌筑体在烘炉过程中产生裂缝。
B焦炉高7米，共有55孔炭化室，年产设计能力为67.5万吨。该焦炉通过引进高效节能炼焦和装备集成技术，对原有的工艺流程进行改良优化，建成达产后，主要环保指标全面达到国家超低排放标准，年综合能源消耗量降低14%以上，能耗水平达到国内行业先进水平。
据了解，经过90天的烘炉升温，B焦炉将装煤投入生产。
中冶焦耐总承包的攀钢钒5、6号焦炉节能环保改造项目工程为建设A、B两座焦炉，其中A焦炉于去年9月点火烘炉，目前已经建成投产。为确保B焦炉烘炉顺利进行，炼铁厂成立了烘炉、开工指挥部，加强火道温度管控，监测直行温度、横墙温度和分烟道温度，保证升温均匀，上下同步，防止焦炉砌筑体在烘炉过程中产生裂缝。
B焦炉高7米，共有55孔炭化室，年产设计能力为67.5万吨。该焦炉通过引进高效节能炼焦和装备集成技术，对原有的工艺流程进行改良优化，建成达产后，主要环保指标全面达到国家超低排放标准，年综合能源消耗量降低14%以上，能耗水平达到国内行业先进水平。
据了解，经过90天的烘炉升温，B焦炉将装煤投入生产。
